Aluminium Nitrida (AlN) berfungsi sebagai substrat pengelolaan termal dasar untuk-semikonduktor generasi ketiga dan elektronika daya-tinggi. Namun, dengan kekerasan Vickers yang ekstrim sebesar 1200–1500 HV, kerapuhan yang luar biasa, dan konduktivitas termal yang cepat, AlN menghadirkan tantangan manufaktur yang berat.
Metode pemesinan kontak tradisional-seperti pemotongan roda berlian dan pengeboran mekanis-menghadapi empat hambatan penting selama-produksi komersial bervolume tinggi:
1. Retak Terkelupas dan-Mikro yang Disebabkan oleh Tekanan Mekanis
Kompresi fisik dan dampak dari alat mekanis pasti akan menyebabkan-chip mikro di sepanjang tepi media. Retakan mikro-di bawah permukaan ini merambat pada kondisi pengoperasian-suhu dan tegangan tinggi-tinggi, yang pada akhirnya menyebabkan gangguan termal atau korsleting yang parah pada modul daya akhir.
2. Biaya Perkakas yang Tinggi dan Siklus Penelitian dan Pengembangan yang Berlarut-larut
Pengerjaan kontur geometris yang rumit, slot sempit, atau susunan mikro-vias yang halus memerlukan perkakas khusus yang-berpresisi tinggi. Hal ini memperpanjang waktu penyelesaian pembuatan prototipe hingga beberapa minggu dan menimbulkan biaya penyiapan peralatan di muka yang mahal, sehingga sangat memperlambat iterasi produk.
3. Penyimpangan Dimensi dan Tingkat Hasil Rendah
Ketika alat pemotong mekanis menjadi rusak, dimensi pemesinan mengalami penyimpangan fisik, sehingga merusak konsistensi batch. Saat menangani lembaran AlN yang sangat tipis (seperti 0,25 mm atau 0,38 mm), getaran alat sangat meningkatkan risiko delaminasi lapisan dan pecahnya material.
4. Hambatan dalam Produksi Massal-Bervolume Tinggi
Pengeboran dan pemotongan dadu konvensional sangat memakan waktu-dan sering kali memerlukan waktu beberapa menit untuk memproses satu pelat AlN standar 0,5 mm. Throughput yang rendah ini tidak dapat mengimbangi kebutuhan pengiriman kendaraan listrik (EV IGBT), fotovoltaik, dan telekomunikasi 5G yang masif dan cepat.
Solusinya: Pemesinan Presisi Laser Non-Kontak
Untuk mengatasi hambatan ini, pemotongan presisi laser non-kontak telah muncul sebagai solusi optimal dan diakui secara universal untuk meningkatkan produksi keramik teknis tingkat lanjut.
YC LASER (Perusahaan Laser Yuchang Wuhan)menghadirkan keahlian-yang telah terbukti di lapangan selama bertahun-tahun pada pemrosesan laser pada keramik teknis canggih. Kami merancang peralatan laser yang tangguh dan mengoperasikan-pekerjaan kontrak berkapasitas tinggi yang dirancang untuk menangani alur kerja Anda yang menuntut.
[Tes Contoh Prototipe Gratis]Kami menyambut produsen semikonduktor, pembuat paket elektronika daya, dan inovator material di seluruh dunia untuk menguji kemampuan kami. Cukup bagikan file CAD Anda atau kirimkan lembaran keramik mentah Anda ke lab aplikasi kami. Kami akan menyelesaikan pengujian sampel gratis dalam waktu 48 jam, mengembalikan komponen yang sudah jadi beserta laporan teknik terperinci.
