Pemotongan laser pada keramik, karena kemampuan pemotongan-garis non-kontak, fleksibel, otomatis, dan presisi-dan melengkung-, garitan sempit, dan kecepatan tinggi, merupakan metode pemrosesan keramik yang ideal dengan nilai aplikasi dan potensi pengembangan yang signifikan dibandingkan dengan metode pemotongan tradisional seperti pemotongan roda berlian. Namun, keramik adalah bahan yang keras dan rapuh dengan stabilitas termal yang buruk, mudah membentuk lapisan penyusunan ulang dan retak selama pemotongan, sehingga mengurangi sifat asli matriks yang sangat baik.
Metode pemotongan-keramik bebas retak yang ada pada dasarnya menggunakan laser (CO2 atau Nd:YAG), mengompresi lebar pulsa ke tingkat nanodetik dan meningkatkan frekuensi pulsa ke tingkat 10-20 kHz sambil mempertahankan energi pulsa-tunggal yang sama. Kelemahan signifikannya adalah persyaratan peralatan yang tinggi, sering kali memerlukan beberapa kali pemotongan berulang atau-pemrosesan awal, sehingga menghasilkan efisiensi pemotongan praktis yang rendah. Dengan meningkatnya kecepatan potong, terak berubah dari morfologi planar menjadi morfologi bergelombang terarah; berkurangnya superposisi pulsa tunggal selama pemotongan-kecepatan rendah ke-kecepatan tinggi menyebabkan terak berubah dari keadaan planar ke keadaan terputus-putus. Metode pemotongan juga berubah dari gasifikasi dan peleburan menjadi retakan yang disebabkan oleh getaran termal tambahan. Jika kecepatan potongnya sama, arah terak dari rekahan aliran udara berkecepatan tinggi komposit menjadi lebih jelas. Pada saat yang sama, aliran udara berkecepatan tinggi memiliki efek penghilangan terak yang lebih signifikan dibandingkan aliran udara koaksial, yang mendorong pelepasan terak. Setelah terak ditumpahkan, sublapisan memperlihatkan morfologi lapisan yang disusun kembali. Karena lapisan perombakan yang dibentuk oleh getaran termal pada arah kedalaman pemotongan konsisten, pelepasan terak lebih terasa.
